1. คุณภาพการผลิตไม่ดี: ความหนาของท่อไม่สม่ำเสมอ ลวดเหล็กแน่นเกินไปหลวมเกินไปหรือจำนวนชั้นลวดเหล็กเล็กเกินไป จำนวนการเสียรูป (ส่วนขยาย, การทำให้สั้นหรือการเปลี่ยนรูปดัด) ของท่อมีขนาดใหญ่หลังจากกด; ความหนาแน่นต่ำนำไปสู่การกัดกร่อนของลวดเหล็ก การซีลชั้นในที่ไม่ดีทำให้น้ำมันแรงดันสูงเข้าสู่ชั้นลวดเหล็กได้ง่าย การยึดเกาะระหว่างชั้นยางและชั้นลวดเหล็กไม่เพียงพอ
2. หากความเร็วในการจีบและข้อต่อของท่อและข้อต่อไม่ถูกต้องหรือโครงสร้างวัสดุและขนาดของข้อต่อไม่มีเหตุผลความดันของท่อและข้อต่ออาจจะแน่นเกินไปหรือหลวมเกินไปทำให้เกิดเร็วขึ้น ความเสียหายของข้อต่อ
![]() | ![]() |
3. การใช้งานที่ไม่เหมาะสม: อาจมีแรงกระแทกบ่อยและรุนแรง ท่อแรงดันสูงจะระเบิดซึ่งโดยทั่วไปไม่ได้เกิดจากแรงดันสถิตที่มากเกินไป แต่เกิดจากความรุนแรงและความถี่ของแรงกระแทกที่เกิดจากแรงดัน ดังนั้นก้านวาล์วไม่ควรดึงแรงเกินไประหว่างการใช้งานดังนั้นจึงต้องมีความนุ่มนวล
4. อุณหภูมิในการทำงานของน้ำมันสูงเกินไป เมื่อเครื่องจักรก่อสร้างทำงานระบบไฮดรอลิกสร้างความร้อนเนื่องจากการสูญเสียพลังงานและอิทธิพลของอุณหภูมิอากาศภายนอก (โดยเฉพาะในฤดูร้อน) อาจทำให้อุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ยิ่งอุณหภูมิของน้ำมันสูงขึ้นเท่าใดยางก็จะมีอายุมากขึ้นความยืดหยุ่นก็จะลดลงความแข็งแรงและประสิทธิภาพในการซีลก็จะลดลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้นในการทำงานเมื่ออุณหภูมิของระบบไฮดรอลิกสูงหรือเร็วเกินไปควรระบุสาเหตุและกำจัดให้ทันเวลา ในฤดูร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทำงานอย่างต่อเนื่องควรมีมาตรการระบายความร้อนที่จำเป็น







